在生产加工过程中拉伸缠绕膜表面有时候会产生黑色或者灰色的斑点，主要原因有以下几个方面。
       1、拉伸缠绕膜印刷油墨的表面张力低，造成胶黏剂的涂布效果不佳，上胶不均，因此墨层与镀铝层之间的黏结力和层见紧密度就会产生高低不一，从而镀铝层表面反光效果也有强弱，在视觉上形成白色或灰色的斑点。

　　2、拉伸缠绕膜印刷油墨的遮盖力不强或留平性较差，造成遮盖不均(尤其是白色油墨和浅黄色油墨)在遮盖效果不好的地方，镀铝层的颜色会透过油墨渗透出来。
　　3、胶黏剂浓度过高、黏度过大，容易将油墨反黏到胶液中，使印刷层的颜色发生变化。同时，胶黏剂的黏度如果太大，流动性就不佳，容易引起上胶量不均匀，影响镀铝层表面的反光性能，产生斑点。
       4、拉伸缠绕膜油墨与胶黏剂不匹配，使得胶黏剂对油墨渗透性能不好，出现排斥现象，也会产生斑点。

       5、拉伸缠绕膜干燥不彻底，溶剂挥发不充分，造成胶黏剂中溶剂残留过多，部分油墨被溶解，从而形成斑点，严重时熟化后还会形成许多微小气泡。
　    6、镀铝拉伸膜本身质量比较差，有较多的透光点，复合后由于镀铝层返修率不一，形成斑点。
       7、烘道(特别是一级烘道)温度太高，导致表层胶液干燥太快，表面结膜;当内部的溶剂在二、三级烘道发生气化时，就会冲破表面的胶膜，挤起胶黏剂，露出油墨，引起胶层厚度不均，从而产生斑点。
       以上是拉伸缠绕膜产生斑点的原因，希望可以帮到大家。